煙臺輸送帶損壞的原因是什么？

一、設(shè)計不合理，材料沖擊太大。

部分輸送設(shè)備設(shè)計差距過大、物料導(dǎo)向不當(dāng)、無物料過濾檢查等情況可能對輸送帶造成強烈影響，造成皮帶表面損傷。

二、皮帶本身質(zhì)量太差。

一些皮帶制造商在生產(chǎn)中缺乏工作和材料，工藝缺陷不合理，生產(chǎn)過程檢查不嚴格，質(zhì)量不合格。由于使用中與輥、輥、運輸材料的持續(xù)摩擦，皮帶覆蓋層會脫落，皮帶會嚴重撕裂。

三、皮帶表面接觸高溫物料。

有時皮帶會運輸高溫爐渣，高溫爐渣會熔化皮帶表面，使皮帶容易損壞。焊接作業(yè)濺出的火花和爐渣也會損壞皮帶表面。

如何確認煙臺輸送帶的長度？

至于輸送帶的長度，基本沒有接短的情況。一般來說，輸送帶的接口會保留一定的余量，為以后的維護做準(zhǔn)備。因此，關(guān)于輸送帶的長度問題就是輸送帶接長的現(xiàn)象。一般來說，在安裝輸送帶之前，應(yīng)規(guī)劃和計算輸送帶的長度。無論是更換舊輸送帶還是安裝新輸送帶，都需要確定長度，否則輸送帶很容易長。一旦輸送帶長了，*直觀的就是配重碰撞路面，導(dǎo)致起動跑偏。關(guān)于接長現(xiàn)象有兩種，一種是非常明顯的接長現(xiàn)象，接長后發(fā)現(xiàn)；另一種是試運行后沒有問題，但輸送帶運行一段時間后會開始撞擊地面。*理想的輸送帶長度是可以預(yù)留接頭的余量，但安裝人員應(yīng)充分考慮天氣溫度的影響，特別是在北方冬夏季節(jié)溫差大、夏季溫度高、輸送帶膨脹率大、相應(yīng)的冬季溫度低、輸送帶膨脹率降低。這就要求安裝人員做出準(zhǔn)確的預(yù)測，對輸送帶的安裝人員提出更高的要求。

煙臺輸送帶應(yīng)用常見問題：

關(guān)于耐熱輸送帶的老化問題。耐熱輸送帶本質(zhì)上是一種橡膠輸送帶，因此輸送帶的老化是必要的。但如果儲存和保護得當(dāng)，可以減緩老化速度，提高使用壽命。具體來說，要避免雨雪浸泡耐熱輸送帶，防止陽光直射，防止輸送帶溫度過高，保持儲存環(huán)境干燥。

關(guān)于輸送帶的損壞。這也是一個不可避免的問題，由于機械力的作用，耐熱輸送帶在運輸過程中由于負荷和輥之間的持續(xù)摩擦，可以說只要工作，耐熱輸送帶處于損壞狀態(tài)，這是正常磨損，是耐熱輸送帶老化的原因之一。