煙臺(tái)輸送機(jī)一般采用以下潤(rùn)滑方法：

1、煙臺(tái)輸送機(jī)檢查滾筒潤(rùn)滑部位的溫度變化，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、煙臺(tái)輸送機(jī)應(yīng)定期在加壓或傳動(dòng)螺釘與螺母之間注油潤(rùn)滑，不常用的傳動(dòng)螺釘和螺母應(yīng)用油封密封；

3、煙臺(tái)輸送機(jī)保管好設(shè)備所用工具，定期擦洗，定期檢查，保持完整清潔；

4、煙臺(tái)輸送機(jī)自動(dòng)注油潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度和油泵輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

5、煙臺(tái)輸送機(jī)潤(rùn)滑操作人員應(yīng)按時(shí)檢查，注意潤(rùn)滑點(diǎn)是否有漏油和異常變化，及時(shí)解決問題.

煙臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)打滑的原因是什么？

1、輸送機(jī)的載荷過重，超過了托輥的承載能力。此時(shí)，需要減少運(yùn)輸材料的數(shù)量或分批運(yùn)輸。

2、輸送機(jī)啟動(dòng)過快，導(dǎo)致打滑。此時(shí)，必須重新啟動(dòng)輸送機(jī)或以較慢的速度啟動(dòng)輸送機(jī)以解決問題。

3、初始張力太小，運(yùn)行中輸送機(jī)的初始張力不足以滑動(dòng)輸送帶。必須擰緊設(shè)備以增加初始張力。

4、具體分析輸送機(jī)滾筒軸承損壞不旋轉(zhuǎn)的原因。嚴(yán)重磨損或異物不旋轉(zhuǎn)造成的損壞。

5、滾筒與輸送帶之間的摩擦力不足，導(dǎo)致打滑。需要增加摩擦力。

煙臺(tái)輸送機(jī)常見故障及處理方法如下：

1、常見故障：電機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后立即慢下來。

故障原因分析：A線路故障；B電壓下降；C接觸器故障；D在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。

處理方法：檢查線路，檢查電壓，檢查過載電器，減少操作次數(shù)。

2、常見故障：電機(jī)發(fā)熱；

故障原因分析：由于超載、超長(zhǎng)或輸送帶堵塞，增加運(yùn)行阻力，電機(jī)超載；由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑條件差，電機(jī)功率增加；電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱器積塵，惡化散熱條件。

處理方法：測(cè)量電機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對(duì)癥處理；及時(shí)補(bǔ)充各傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑；清除灰塵。

3、常見故障：滿載時(shí)，液力偶合器無法傳遞額定扭矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法:加油(雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測(cè)量?jī)蓚€(gè)電機(jī)。通過調(diào)查充油量，使功率趨于一致。)

5、常見故障：減速器過熱：減速器過熱

故障原因分析：減速器油量過多或過少；油使用時(shí)間過長(zhǎng)；潤(rùn)滑條件惡化，軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油，清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承，改善潤(rùn)滑條件。

6、常見故障：輸送帶跑偏

故障原因分析：機(jī)架、滾筒未調(diào)整平直，輥軸不垂直于輸送帶中心線，輸送帶接頭不垂直于中心線，輸送帶邊緣為S型，裝載點(diǎn)不在輸送帶中心（部分載荷）。

處理方法：調(diào)整機(jī)架或滾筒，保持平直，調(diào)整輥位置，糾正輸送帶偏差，重新制作接頭，確保接頭垂直于輸送帶中心，調(diào)整落煤點(diǎn)位置。

7、常見故障：輸送帶老化、撕裂

故障原因分析:輸送帶與機(jī)架摩擦，導(dǎo)致帶邊拉毛開裂；輸送帶與固定硬物的干擾會(huì)導(dǎo)致撕裂；保管不善，張力過大；鋪設(shè)太短會(huì)導(dǎo)致?lián)隙瘸^限值，導(dǎo)致提前老化。

處理方法：及時(shí)調(diào)整，避免輸送帶長(zhǎng)期偏差，防止輸送帶掛在固定部件或輸送帶進(jìn)入金屬結(jié)構(gòu)部件，按輸送帶儲(chǔ)存要求儲(chǔ)存，盡量避免短距離鋪設(shè)。

8、常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材料不適應(yīng)，遇水、冷脆，輸送帶長(zhǎng)期使用，強(qiáng)度差，輸送帶接頭質(zhì)量差，局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。

處理方法：選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材料制作帶芯；及時(shí)更換損壞或老化的輸送帶；經(jīng)常觀察接頭，及時(shí)處理問題。

9、常見故障：打滑

故障原因分析:輸送帶張力不足，負(fù)荷過大；由于淋水，傳動(dòng)輥與輸送帶之間的摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸

處理方法：重新調(diào)整張力或減少運(yùn)輸量；消除淋水，增加張力；經(jīng)常觀察接頭，及時(shí)處理問題。