煙臺(tái)傳送帶日常使用需要具體注意事項(xiàng)：

首先，無論是使用還是不使用，輸送帶都應(yīng)保持整個(gè)臺(tái)面清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，防止與酸、堿、油有機(jī)溶劑等材料接觸，放置在離加熱裝配一米的地方。

其次，輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)和層數(shù)應(yīng)根據(jù)說明書和實(shí)際情況進(jìn)行選擇。根據(jù)不同類型、規(guī)格和層數(shù)，不同類型的輸送帶不應(yīng)一路連接，接頭*好采用膠接法。

第三，輸送帶的運(yùn)行速度不應(yīng)高于2.5米/秒。對(duì)于一些特殊形式的物料，應(yīng)采用匹配的卸料裝配，并保持低速。

第四，煙臺(tái)傳送帶進(jìn)料段應(yīng)縮短輥間距，采用緩沖輥。為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋板，避免擋板過硬，刮傷輸送帶表面。進(jìn)料方向應(yīng)符合膠帶運(yùn)行目標(biāo)的目的。為減少物料落地時(shí)對(duì)膠帶的沖擊，應(yīng)采用溜槽，以減少物料落地間隔。

第五，根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)，制定輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒與轉(zhuǎn)向滾筒的配套設(shè)施以及對(duì)托槽角的要求。

第六點(diǎn)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)主要在落料斗、導(dǎo)槽等處。如果帶式輸送機(jī)輸送帶嚴(yán)重過載，導(dǎo)槽擋料橡膠裙板會(huì)損壞，導(dǎo)槽鋼板設(shè)計(jì)距離皮帶較遠(yuǎn)，橡膠裙板較長(zhǎng)，使物料沖出導(dǎo)槽。但這些情況的發(fā)生可以在控制運(yùn)輸能力的基礎(chǔ)上加強(qiáng)維護(hù)。

正確操作煙臺(tái)傳送帶的方法：

1.防止設(shè)備負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)行。

2.及時(shí)糾正和采取措施。

3.不同類型的帶子，規(guī)格層數(shù)不同，不能直接一起使用，采用膠接方法。

4.一般類型的帶子和特殊類型的帶子，結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

5.整體輸送帶運(yùn)行速度*好不要超過規(guī)定速度范圍內(nèi)的2.5m/s，塊度大、磨損大的材料和固定裝卸裝置應(yīng)盡量低速運(yùn)行。

6.滾筒輸送機(jī)使用的傳動(dòng)滾筒直徑應(yīng)與皮帶布層、傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的配套設(shè)施相對(duì)應(yīng)，滾筒槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行選擇。

7.給料方向應(yīng)按輸送帶的運(yùn)行方向進(jìn)行。為了更好地對(duì)應(yīng)物料，輸送帶的沖擊力應(yīng)采用滑槽形式，以減小物料的落差距離；輸送帶的進(jìn)料段應(yīng)調(diào)整輥間距或以緩沖輥為漏料。輸送帶應(yīng)符合柔軟的擋板，以免擋板過硬，劃傷帶表面。