煙臺(tái)輸送帶安裝：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將皮帶機(jī)尾裝置好，機(jī)尾裝置完成后，將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座放在皮帶機(jī)尾上，將皮帶機(jī)尾固定好。

2、從機(jī)尾開(kāi)始，每3m放置一個(gè)H架，大約40m開(kāi)始放置皮帶，繞過(guò)機(jī)尾滾筒，然后依次懸掛，放置縱梁、三輥、直輥，隨裝置皮帶，隨拆除道路運(yùn)輸，留下道木支撐背面數(shù)據(jù)。

3、帶式輸送機(jī)機(jī)身裝置完成后，開(kāi)始裝置機(jī)頭。

4、機(jī)頭裝置根據(jù)裝置施工圖紙及相關(guān)技能文件仔細(xì)檢查基本尺寸，確定裝置中心線標(biāo)高。

5、清理裝置現(xiàn)場(chǎng)、基本名稱和基本螺栓孔，保證裝置后二次灌漿的質(zhì)量。

6、根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求，將所需設(shè)備或部件的基座放在所需設(shè)備的基本位置，找平找正，然后用基本螺栓進(jìn)行二次灌槳。

7、機(jī)頭裝置，主支付傳動(dòng)滾筒底座對(duì)準(zhǔn)裝置孔，延長(zhǎng)底座與底座連接，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔，裝置主支付傳動(dòng)滾筒固定H架，吊裝主支付傳動(dòng)滾筒用M42螺栓固定在H架上，*后安裝機(jī)頭架的其他配件。

8、機(jī)頭架裝置完成后，安裝卸載臂，調(diào)整卸載輥的位置，找平找正，然后用基本螺栓進(jìn)行二次灌漿。輥槽形輥包括普通輥、前傾輥、快速軸承輥、懸掛輥、三鏈輥、可逆輥、槽角輥、過(guò)渡輥、V輥等。

9、起吊減速器和電念頭，將減速器錐孔支撐在同一錐度的主傳動(dòng)滾筒軸上，用鍵連接，端部用螺栓擰緊，中后部附著在液壓聯(lián)軸器罩下的支架上，用螺釘固定在延伸底座上。

10、裝置儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架用螺栓與機(jī)頭架連接，連接架用螺栓與機(jī)頭架與儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架連接。輸送帶用于橡膠、纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或塑料和織物復(fù)合制品，在皮帶輸送帶中起著承載和運(yùn)輸物料的作用。

11、逐步安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)架、轉(zhuǎn)向滾筒、托輥車(chē)、游動(dòng)車(chē)加緊裝置。

煙臺(tái)輸送帶開(kāi)裂原因：

(一)、由于空間尺寸的限制，輸送帶彎曲次數(shù)較多。

(二)、接頭硫化時(shí)，由于各種原因進(jìn)行了兩次以上的硫化。

如何減少煙臺(tái)輸送帶日常生活中的故障？

1、設(shè)計(jì)制造防跑偏托輥裝置

煙臺(tái)輸送帶偏差是輸送帶刷邊緣的主要原因。因此，在原機(jī)架的基礎(chǔ)上，每10個(gè)機(jī)架安裝2個(gè)防偏裝置，自動(dòng)糾正輸送帶偏差。該方法簡(jiǎn)單易行，防偏差效果好。

2、修改惰輪的原始形狀

現(xiàn)在使用的輥都是端面和輥表面的直角。當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)不靈活時(shí)，由于輸送帶上的貨物，輸送帶承受向下彎曲力，輥邊像刀一樣嵌入輸送帶，輸送帶縱向撕裂?；⌒屋伒脑O(shè)計(jì)可以從根本上解決這個(gè)問(wèn)題，取代原來(lái)的傳統(tǒng)工藝。即使輸送帶在兩組輥之間彎曲，也不會(huì)損壞輸送帶，從根本上解決了輸送帶的縱向撕裂問(wèn)題。