PVC流水線
流水線，又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作。
流水線的優(yōu)勢
1、整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；
2、可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；
3、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。
鏈板輸送機是一類通用固定機械自動化輸送設備,它以標準鏈板(鏈板材質(zhì)可分為普通碳鋼、不銹鋼、工程塑料等，依據(jù)運輸原材料與加工工藝需求選擇)為原材料承載面，由馬達減速機做為動力驅(qū)動，可廣泛運用于自動化生產(chǎn)加工制造、飲料、化妝品、汽車零部件、電力等行業(yè)。
特點
(1)用鏈板牽引，不但強度大、效率高、運行可靠，并且可做為長距離運輸，運輸能力強；
(2)能夠運輸高溫、棱角鋒利、有害化學品、粉狀、液體等原材料；
(3)鏈板上能夠依據(jù)需求組裝各種各樣結(jié)構(gòu)的附件，以達到不同原材料的運輸需求，進行各種各樣連續(xù)工藝過程，這也是與其他輸送機相比*大的優(yōu)點；
(4)鏈板運輸面平穩(wěn)光滑，摩擦力小，可運輸各種各樣瓶類及箱包產(chǎn)品；
(5)線體布局靈活，可在一條輸送線上進行水平、傾斜、轉(zhuǎn)彎等多層次、多角度運輸；
(6)采用鏈板與銷軸的連接形式結(jié)構(gòu)簡單，容易清理維護，通常情況下線體能夠可以直接用水洗或浸泡消毒，但動力部分及控制部分不能水洗，以防損壞電子部件造成意外事故。
智能化流水線設計的步驟：
測算智能化流水線的節(jié)拍；做好工藝流程同期化，測算工作地（設備）需求量；測算工人需求量，合理性配置工人；流水線上傳送帶的速度與長度的測算；
流水線平面圖設計設計與測算；流水線標準計劃指示圖表的制訂；智能化流水線經(jīng)濟效用指標的測評。
化流水線的傳送帶的安全系數(shù)。傳送帶的安全系數(shù)應當取過大值，但安全系數(shù)也不適合取值過大，是因為取過大的安全系數(shù)，就代表著要選擇較高規(guī)格（強度）的傳送帶。傳送帶的強度越大，那么厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超出限度時，就無法保證傳送帶對材料執(zhí)行有效的夾持。
流水線的模擬摩擦因數(shù)。輸送機的模擬摩擦因數(shù)可以直接影響到驅(qū)動功率、膠帶強度、逆止力矩等性能參數(shù)的確認。智能化流水線的帶速。帶速不但干擾輸送機的輸送能力、驅(qū)動功率等性能參數(shù)，也干擾托輥、傳送帶等部件的選擇。
智能化流水線的傳送帶的下垂度。傳送帶的下垂度越大，傳送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，材料也就越不穩(wěn)定。因而，設計測算時下垂度應當選擇較小值。自然，也無法取得過小，不然會使傳送帶強度增大而干擾成槽性。
選用自動化流水線組織生產(chǎn)制造，有助于使用先進的科學技術和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術，能夠優(yōu)化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)制造工人數(shù)量及其中間倉庫和半成品貯存量，減短生產(chǎn)周期，提升產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，減少加工成本，改進勞動條件，增進企業(yè)生產(chǎn)制造構(gòu)建現(xiàn)代化，可是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)制造中組織管理要求高，生產(chǎn)制造工人的活動范圍比較大。
流水線上固定不變生產(chǎn)制造一種或少數(shù)幾種貨品(零部件)，其生產(chǎn)過程是持續(xù)的；流水線上每一個工作地是根據(jù)貨品加工工藝流程的排列順序的。每一個工作地只固定不變開展一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線根據(jù)一致的節(jié)拍開展生產(chǎn)制造(所謂節(jié)拍，便是流水線上前后生產(chǎn)制造兩件同樣貨品間的時間間隔)；
流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件生產(chǎn)加工時間相當于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設立專業(yè)的傳送裝置，貨品按單向運輸路線移動。
